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河北旭朗機(jī)械設(shè)備制造有限公司位于冀東南威縣梨園屯工業(yè)區(qū),是一家專業(yè)生產(chǎn)橡膠,硅膠,塑料擠出機(jī)械成套設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的現(xiàn)代化企業(yè)。主要產(chǎn)品有橡膠擠出機(jī)、橡膠管擠出生產(chǎn)線、三復(fù)合硫化生產(chǎn)線、硅膠硫化生產(chǎn)線、塑料密封條生產(chǎn)線、塑料管材生產(chǎn)線等擠出設(shè)備。


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十.常用于塑料擠出機(jī)材料的擠出工藝參數(shù)-河北旭朗機(jī)械設(shè)備制造有限公司
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十.常用于塑料擠出機(jī)材料的擠出工藝參數(shù)

作者: 點(diǎn)擊:560 發(fā)布時間:2020-07-02 08:35:36

擠出機(jī)出機(jī)的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式,將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體,并將熔體送到下一個工藝。熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。成品熔體在濃度和溫度上須是均勻的。加壓要大,以將粘性的聚合物擠出。 擠出機(jī)通過一個帶有一個螺桿和螺旋道的機(jī)筒完成以上過程。塑料粒料通過機(jī)筒一端的料斗進(jìn)入機(jī)筒,然后通過螺桿傳送到機(jī)筒的另一端。為了有壓力,螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的距離的增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產(chǎn)生的內(nèi)熱,使塑料變軟和熔化。

不同的聚合物及不同的應(yīng)用,對擠出機(jī)的設(shè)計(jì)要求常常也是不同的。許多選項(xiàng)涉及到排出口、多個上料口,沿著螺桿的混合裝置,熔體的冷卻及加熱,或無外部熱源,螺桿和機(jī)筒之間的間隙變化相對大小,以及螺桿的數(shù)目等。例如,雙螺桿擠出機(jī)與單螺桿擠出機(jī)相比,能使熔體得到充分的混合。串聯(lián)擠壓是用一個擠出機(jī)擠出的熔體,作為原料供給二個擠出機(jī),通常用來生產(chǎn)擠出PE泡沫。

在機(jī)筒的尾部,塑料熔體通過一個機(jī)頭離開擠出機(jī),這個機(jī)頭設(shè)計(jì)成理想的形狀,擠出的熔體流在這里通過。 另一個重要的部分是擠出機(jī)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。它控制螺桿的旋轉(zhuǎn)速度,螺桿的旋轉(zhuǎn)速度決定著擠出機(jī)的產(chǎn)量。所需的功率由聚合物的粘性(流動阻力)決定。而聚合物的粘性取決于溫度和流動速率,隨著溫度和剪切力的增加而下降。 擠出機(jī)都帶有濾網(wǎng),能將雜質(zhì)阻擋在濾網(wǎng)上。為避免停工,濾網(wǎng)應(yīng)能自動換。當(dāng)加工帶有雜質(zhì)的樹脂時,比如回收料,這一點(diǎn)很重要。

螺桿的基本參數(shù)


一般螺桿分為三段即加料段,壓縮段,均化段。


加料段——底經(jīng)較小,主要作用是輸送原料給后段,因此主要是輸送能力問題,參數(shù)(L1,h1),h1=(1.2-1.4)D。


壓縮段——底經(jīng)變化,主要作用是壓實(shí)、熔融物料,建立壓力。參數(shù)壓縮比ε=h1/h3及L2。準(zhǔn)確應(yīng)以漸變度A=(h1-h(huán)3)/L2。


均化段(計(jì)量段)——將壓縮段已熔物料定量定溫地?cái)D到螺桿前端、參數(shù)(L3,h3),h3=(1.15-1.17)D。


對整條螺桿而言,參數(shù)L/D-長徑比


L/D利弊:L/D與轉(zhuǎn)速n,是螺桿塑化能力及效果的重要因素,L/D大則物料在機(jī)筒里停留時間長,有利于塑化,同時壓力流、漏流減少,增加了塑化能力,同時對溫度分布要求較高的物料有利,大了之后,對制造裝配使用上又有負(fù)面影響,一般L/D為(18~21),但目前有大的趨勢。


其它螺距S,螺旋升角φ=πDtgφ,一般D=S,則φ=17°41′。


φ對塑化能力有影響,一般來說φ大一些則輸送速度快一些,因此,物料形狀不同,

其φ也有變化。粉料可取φ=25°左右,圓柱料φ=17°左右,方塊料φ=15°左右,但φ的不同,對加工而言,也比較困難,所以一般φ取17°40′。

棱寬e,對粘度小的物料而言,e盡量取大一些,太小易漏流,但太大會增加動力消耗,易過熱,e=(0.08~0.12)D。

總而言之,在目前情況下,因缺乏必要的試驗(yàn)手段,對螺桿的設(shè)計(jì)并沒有完整的設(shè)計(jì)手段。大部分都要根據(jù)不同的物料性質(zhì),憑經(jīng)驗(yàn)制訂參數(shù)以滿足不同的需要,各廠大致都一樣


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